/ Всё для флексопечати! /
+7 (343) 263-71-05 (-35) +7 (912) 644-78-90
Екатеринбург (MSK+2)
Пн-Пт с 9:00 до 17:00
Без перерыва на обед

Для заявок: p-flex@inbox.ru

Курсы валют

USD 92,5919 0,0174
EUR 100,2704 -0,1417

Лезвия - сплавы. Виды промышленных лезвий

лезвия 43

Сравнительная таблица лезвий разных сплавов

Одной из наиболее важных характеристик стали, использующейся для изготовления лезвий и ножей, является твердость, то есть способность стальных изделий сопротивляться деформации под внешним механическим воздействием. Твердость стали проверяется по методике Роквелла путем вдавливания в неё алмазного или металлического конуса или шарика и измеряется специальным прибором в условных единицах (HRC) 

 Выбрать размеры лезвий, сравнить  ссылка

 

1) Промышленные лезвия из инструментальной стали с керамическим  покрытием режущей кромки – значительно превосходят по качеству аналогичные, представленные на рынке лезвия из инструментальной стали. Благодаря керамическому покрытию режущей кромки срок службы лезвия увеличивается на 25%. Число вмешательств в текущее производство для смены лезвий сокращается на четверть. Сокращение издержек на сами лезвия, уменьшение потерь во времени за счет их редкой смены, а также  уменьшение бракованных изделий – образуют совокупность положительных качеств и дают существенную экономию.

Характеристики: Лезвия c TiN и Cer покрытием режущей кромки

  • коэффициент твердости по Роквелу  HRC 62,стойки лезвия для резки пленки ОПП, ОПА, ПЭТ
  • очень высокое сопротивление на излом.

2) Полностью керамические лезвия (solid ceramic blades) по критериям стойкости, остроты и вместе с тем качеству разреза кромок, являются лучшими из всех стандартных лезвий. По сравнению с дешевыми вариантами лезвий из углеродистой стали, керамические лезвия в 25 раз долговечнее.

Характеристики:

  • химически инертные – т.е. не ржавеют
  • самый низкий коэффициент трения-скольжения среди всех промышленных лезвий.
  • материал: Оксид циркония (ZrO2) твердость по Роквелу  HRC 75,
  • сопротивление на излом: низкое

Использование лезвий: 

Предпочтительны для бобинорезок с высокой скоростью обработки и при обработке абразивных пленок.

 

3) Лезвия из карбидо – вольфрамового сплава  (Лезвия из карбид вольфрама \ Tungsten Carbide) во всей линейке лезвий по соотношению «цена-качество» идут сразу после керамических (контрольная цифра твердости по Роквелу  HRC 80). Карбид имеет отчетливо лучший предел прочности при растяжении и поэтому применяется также вместо керамических лезвий.

Характеристики:

  • коэффициент трения скольжения несколько выше, чем у керамических лезвий;
  • коррозионная стойкость хорошая
  • материал: сплав металлов из вольфрамо- карбида и кобальта (WC/Ко)
  • твердость по Роквелу HRC 80
  • сопротивление на излом: хорошее

Использование карбидо вольфрамовых лезвий
На бобинорезках для пленок, отлитых из раствора и получаемых экструзией с раздувом 
Виды машин, использующих данные лезвия: Atlas,  Goebel, Brückner, Kampf, SML/Lenzing, Windmöller&Hölscher, Starlinger, Reifenhäuser, Barmag и другие.
Также предлагается производство специальных типов лезвий под заказ по чертежам заказчика.

Данные типы лезвий Вы можете купить в нашей компании (заявка on-line)

сравнений стойких лезвий для резки пленок инструментальная и углеродистая сталь,

Мы поможем Вам подобрать оптимальные лезвия!